活塞式空压机常见故障分析(二)
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1.排气更不足

排气量不足是指空气压缩机的实际排气量不能达到顺定数值,主要原因可以从以下几个方面分析:

(1)进气道故障。这其中包括滤清器阻塞,使进气量不足和进气管道结垢,增加进气阻力。因此要定期清洁进气道部件,更换滤芯。

(2)气缸、活塞、活塞环过度磨损,使相互配合的间陈过大产生漏气,影响到排气量。属于正常磨损的就需要更换老化部件了。活塞和气缸之间的间隙有一定的技术要求,铸铁活塞间隙值为气缸直径的0.06%~0.09%,对于铝合金活塞间隙值为活塞直径的0.12%    ~0.18%。钢活塞可取铝合金活塞的更小值。

(3)填料不严产生漏气。这其中有填料本身尺寸有问题和活塞杆运行磨损填料而产生漏气。一般在填料处都加注有润滑油,它能起到润滑、密封和冷却的作用。

(4)吸排气阀故障.在吸排气阀的阀片间掉有异物或是阀口、阀片磨损,使阀口封闭不严,产生漏气也会影响排气量。仔细检查,分析具体问题后排除故障。

(5)填料函的密封问题,使排气量减低。就其原因有可能是填料函。填料函自身不符合规定的要求;也有可能是安装的时候中心没有对好,导致破损造成泄气。一般在填料函处加入一定的润滑剂,能起到很好的润滑、密封效果。

(6)气阀气体压力与弹簧力不匹配。弹力太弱会使阀片不能及时的关闭,弹力太强致使阀片开启缓慢,它们严重影响了排气量和功率的增加,以及弹簧片、气阀片的寿命。

2.排气温度不正常

温度不正常指运行温度高于设计温度。从理论上讲,影响排气温度的原因有:进气温度、压力比、以及压缩指数。而实际情况有室温过高,机体散热不好,冷却水压不足,以及冷却水道结垢,影响到换热效率。另外,机器的长时间运行或超负荷运行也能使机体温度和排气温度升高。

3.排气压力不足

空气压缩机的排气压力不能满足使用需要时,在排除设备本身机械故障的前提下,如果是达不到额定压力,则是排气压力不够。当实际排气量大于设计排气量时,实际压力还达不到额定压力,此时就要考虑更换或增加设备了。

4.发出异常响声

当压缩机工作时,某些零件出现故障的时候,一般都会发出一些异常的响声。例如活塞杆与活塞螺帽脱扣,活塞丝松动,活塞与缸盖缝隙过小导致碰撞等都会发出一些异常响声。这些都需要工作人员做出判断,然后采取相应的措施。故障的判断与排除方法:(1)检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损,连杆螺栓是否松动,检查空压机主油道是否畅通;建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、村套、主轴瓦拧紧连杆螺栓,用压缩空油孔对准空压机进油孔,气疏通主油道。重新装配时,应注意主轴轴承。(2)检查主、被动皮带轮槽型是否一致,不一致则更换,并调整皮带松紧度(用拇指压下皮带,压下皮带距离以10mm为宜)。(3)检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压力不足应立即调整、清理、更换失效管路:检查润滑油的油质及杂质含量,与使用标准比较,超标时应立即更换,检查空压机是否供油,若无供油应立即进行全面检查。

原文请看《活塞式空压机常见故障分析》作者:秦福星 安江波 徐永宏

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